Palanca de microinterruptor de alta calidad, interruptor ENEC 10A 125V/250V

El HK-14 demuestra una fuerte competitividad en especificaciones técnicas y es especialmente adecuado para requisitos de control de alta frecuencia y alta precisión. Los contactos están hechos de materiales de aleación altamente conductores, con una resistencia de contacto inicial de ≤30 mΩ, capaces de transportar corrientes de manera estable de 5 A a 25 A y compatibles con múltiples escenarios de voltaje, incluidos 125 V/250 V CA y 12 V/24 V CC, satisfaciendo diversas necesidades de energía, desde pequeños electrodomésticos hasta equipos industriales.

En términos de rendimiento de disparo, el producto utiliza un mecanismo de acción rápida, con una carrera operativa de solo 0,5 a 1,6 mm y una fuerza operativa controlada entre 0,25 y 4 N. Ofrece una respuesta de activación rápida y retroalimentación clara, evitando eficazmente problemas de "activación falsa" y "retraso de activación". La vida útil supera con creces las normas de la industria: la vida mecánica supera el millón de ciclos y la vida eléctrica alcanza más de 50 000 ciclos, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo en escenarios de uso de alta frecuencia, como hornos microondas y electrónica automotriz.

La adaptabilidad medioambiental es igualmente impresionante. El producto puede funcionar en un amplio rango de temperatura de -25 ℃ a 125 ℃, pasar una prueba de vibración de tres ejes a 10-55 Hz con una amplitud de 1,5 mm, mantener una resistencia de aislamiento de ≥100 MΩ (500 V CC) y soportar un voltaje de 1000 V CA entre terminales, lo que garantiza un rendimiento estable incluso en entornos de vibración de talleres industriales o en las condiciones de alta temperatura del compartimiento del motor de un automóvil.

Confiando en el sistema de control de calidad de proceso completo de Leqing Tongda, el HK-14 se somete a múltiples pruebas rigurosas desde las materias primas hasta los productos terminados:

Pruebas de materias primas: análisis espectral de materiales de contacto, pruebas de fatiga y elasticidad de piezas de resorte y pruebas de resistencia al envejecimiento de la carcasa para garantizar que los componentes centrales cumplan con los estándares automotrices;

Pruebas de producción: líneas de montaje de precisión totalmente automatizadas equipadas con sistemas de inspección visual, que controlan errores dimensionales clave dentro de ±0,01 mm para garantizar una precisión de actuación constante;

Pruebas del producto terminado: tasa de aprobación del 100 % en 10 pruebas, incluidos ciclos de alta y baja temperatura (-40 ℃ a 120 ℃), corrosión por niebla salina de 48 horas, millones de ciclos de prensado, pruebas de vibración e impacto.